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水泥混凝土路面工程监测要求
水泥混凝土路面工程监测要求
1、混凝土搅拌工作每班结束后,应检查一次储料斗及起料设备,确保机器工作状态良好,无泄漏,发现异常情况应立即报告。请安排专业维修人员。每次移动时,操作员必须检查搅拌站周围区域一次。搅拌站周围溢出的水泥、沙子、石块等材料应及时清理、回收,能重复使用的应重复利用,减少浪费。资源。请将不再使用的物品运至指定地点进行处理,避免污染土壤。在混凝土搅拌过程中,工人应经常观察搅拌室内的粉尘浓度,若发现有粉尘颗粒,应及时启动水雾降尘装置,以减少粉尘。
2应定期检查混凝土搅拌机和振动设备,确保机械工作状态良好,噪声排放符合标准。若发现异常,应立即修理或更换。在施工繁忙期间,我们定期至少每月一次使用声级计对环境进行监测,噪声标准符合《施工场地边界噪声限值》,白天为-75分贝,-夜间75分贝,-55分贝。如果噪声超标,可能需要在搅拌室内添加隔声布或其他降噪措施,更换振动器,或审查浇注顺序。
3、混凝土养护过程中,混凝土养护人员应不断监测混凝土表面的养护水情况,若养护水过多或过少,应及时调整,并保证养护水排入混凝土内。具体的,你需要检查一下是否有。随时前往沉淀池。
4、每班工人应监测沉淀池的容量,若沉淀池内有大量水,应及时将水排至其他沉淀池或确保沉淀后有水。这必须进行目视检查。由于不含泥沙,因此被排入城市污水管道。沉淀后的生产废水可回收利用,用于除尘等环保用途。定期对沉淀池进行观察,每周至少一次,观察沉淀池的容量,及时清理,并对沉淀池内的污水进行检测,作为回收或排放的依据。
5使用沥青及混合料施工时,应检查天气是否适宜施工、操作人员是否违规作业、防护用品是否按规定使用、有物质释放情况等,应每日进行检测确认。防止严重污染和空气污染,产生有害气体,可能对人体造成严重伤害。
6.材料运输必须防止溢出和灰尘。运输粉状、防潮物料必须使用有遮盖装置的车辆。台车应关严,装载高度应在料槽顶部与料槽顶部之间10-15cm。车辆槽的顶部。如果施工工地靠近居民区,应在工地出口处安装洗车槽,并在外出前将车辆清洗干净,避免带入泥土、沙子。建筑工地排放到居民区产生扬尘时,净化后的废水必须经过两级沉淀后才能排放,并尽可能回用。
7、施工前对工程应对恶劣天气、突发事件、事故的应急准备和设备进行检查验收,施工中随时检查疏散设备、救援工具、应急设备的完好性,并采取纠正措施及时。如果发现题。
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